在导电PC电子载带生产中较难解决的是积碳问题,积碳是指载带机在连续工作数小时后,机头模具出料孔位会堆积一些未能完全相容的碳黑,造成积碳较主要的原因有以下几点:
1、导电PC在抽粒加工时混炼不均匀,使得碳黑无法完全与PC树脂相容。
2、使用的碳黑相容性差,碳黑的浓度低,需加入大量的碳黑才能保证稳定的电阻值,这也将导致碳黑不能完全与PC树脂相容。
除了积碳,导电PC塑胶颗粒在生产载带时也常常会碰到成型的载带表面凸点麻点问题,造成凸点麻点的原因有以下几点:
1、载带机未清理干净,内部残留其他与PC不相容的树脂材料。
2、载带机的加工温度不够,使得材料未能完全融化时就挤出。
3、载带机的螺杆组合不够强,销售PC改性料,使得二次混炼不充分。
PC材料特性
1.无定形料,热稳定性好,成型温度范围宽,PC改性料,流动性差。吸湿小,但对水敏感,须经干燥处理。成型收缩率小,易发生熔融开裂和应力集中,故应严格控制成型条件,塑件须经退火处理。
2.熔融温度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加热式的延伸喷嘴。
3.塑胶流动性差,模具浇注系统以粗、短为原则,宜设冷料井,浇口宜取大,模具宜加热。
4.料温过低会造成缺料,塑件无光泽,料温过高易溢边,订做PC改性料,塑件起泡。模温低时收缩率小、伸长率小、抗冲击强度低,抗弯、抗压、抗张强度低。模温**过120度时塑件冷却慢,易变形粘模
5.塑件壁不宜太厚,应均匀,采购PC改性料,避免有尖角和缺口
充电器外壳阻燃防火PC注塑飞边的原因及解决方案
充电器外壳阻燃防火PC在注塑过程中可能会产生飞边的问题,下面我们将浅析注塑时导致飞边的原因及解决方案。
飞边指的是在注塑过程中,在模具分合位置上(如动模和静模的分型面、滑块的滑配部位等)出现溢边、披锋和毛刺等现象。充电器外壳阻燃防火PC在注塑过程中的飞边根本问题在于模具和机台锁模力不够造成的。我们将通过以下几点预防或解决飞边问题。